水下抗分散灌漿料ZD-KF1

　　正德ZD-KF1水下抗分散灌漿料

　　一、產品簡介

　　正德水下抗分散灌漿料是由水溶性高分子聚合物、表面活性物質等復合而成的粉末狀高強灌漿材料，具有很強的抗分散性和較好的流動性，實現水下混凝土的自流平、自密實，抑制水下施工時水泥和骨料分散，并且不污染施工水域。

　　二、應用范圍

　　水下不分散灌漿料適用于各種水下澆注的混凝土工程，可用于沉井封底、圍堰、沉箱、拋石灌漿、水下連續墻澆注、水下基礎的找平、填充，RC板等水下大面積無施工縫工程，大口徑灌注樁、碼頭、大壩，水庫修補，排水口防水沖擊補強底板、水下承臺、海堤護岸、護坡，封樁堵漏以及普通混凝土較難施工的水下工程。

　　三、使用方法

　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品等。

　　2、模板設計：

　　a）模板的構造以組裝作業簡單、拆卸作業對混凝土沒有損害及安全易行為準，端板或面板的接縫盡量與構件軸線成直角或平行，盡量采取不跑漿、不漏水結構。

　　b）必要時，為便于模板的清掃、檢查及混凝土澆筑、填充狀態的觀察等，應在適當的位置增開臨時工藝孔。

　　c）模板應嚴密組裝，不得使水泥漿和砂漿從接縫處漏失。

　　3、材料攪拌

　　a）攪拌機應使用臥軸強制式或行星式攪拌機。用連續式攪拌機進行攪拌時，應確保攪拌機在一定時間內充分的進行攪拌并能得到性能優良的水下不分散灌漿料。

　　b）水下不分散混凝土的攪拌時間，應根據試驗決定，一般為3min~5min。攪拌機內的水下不分散灌漿料未全部排出時不得投入下批材料。攪拌機在使用前后，應進行徹底清洗。

　　4、運輸及澆灌

　　a）水下不分散灌漿料的運輸及澆灌，首先應在工程動工前制訂具體的計劃，然后按計劃實施。應選用灌漿料離析及損失少的方法快速運輸，立即澆灌。

　　b）水下不分散混凝土的澆灌，應使用導管、混凝土泵或開底容器。但如果能確保所要求的混凝土質量，并且在施工時能減少對澆灌部位周圍水質的污染，也可采用其他方法進行澆灌。

　　c）導管法：混凝土導管應不透水，并且具有能使混凝土圓滑流下的尺寸，在澆灌中應經常充滿混凝土。

　　c1）導管的形式：混凝土導管應由混凝土的裝料漏斗及混凝土流下的導管構成。導管的內徑，視混凝土的供給量及混凝土圓滑流下的狀態而定。一般為150mm-200mm。

　　c2）導管法澆灌：導管法澆灌水下不分散灌漿料應采取方反竄逆流水的措施，一般采取將導管的下端插入已澆的混凝土中。如果施工需要將導管下端從混凝土中拔出，使混凝土在水中自由落下時，應確保導管內充滿灌漿料及確保灌漿料連續供料，且水中自由落差不大于500mm，并盡快將導管插入混凝土中。

　　d）泵送法：是指混凝土由混凝土泵直接壓送至混凝土輸送管進行澆灌。

　　e）開底容器法：澆灌時，將容器輕輕放入水下，待混凝土排出后，容器應緩緩地提高。開底容器的大小，在不妨礙施工的范圍內，宜盡量采用大容量。底的形狀，以水下不分散灌漿料能順利流出為佳。一般多采用錐形底和方形或圓柱形的料罐。

　　f）其他澆灌方法：根據工程需要，也可采用混凝土攪拌車、混凝土溜槽、手推車等直接澆灌方法。

　　g）水下不分散混凝土應連續澆灌。當施工過程中不得不停頓時，續澆的時間間隔不宜超過水下不分散灌漿料初凝時間。

　　h）當水下灌漿料表面露出水面后再用普通灌漿料繼續澆灌時，應將先澆灌的水下不分散灌漿料表面上的殘留水分除掉，并趁著該灌漿料還有流動性時立即澆筑普通灌漿料，以確保澆灌的整體銜接。

　　5、養護

　　a）養護時應采取防止水下不分散灌漿料在硬化過程中受動水、波浪等沖刷造成的水泥流失，以及防止混凝土被淘空的措施。

　　b）當施工部位從水下到達水上時，對于暴露于空氣中的灌漿料，應進行與普通灌漿料相同的養護。

　　四、包裝及儲存

　　1、本產品采用編織袋包裝，每包50kg或25kg。

　　產品儲存應室內儲存，注意防潮，防曬，不得淋雨和破損。

　　2、灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質期為6個月。